그만큼 산업용 풍선 도어 씰 에너지 효율을 향상시키는 데 중요한 기능인 도어와 프레임 사이에 완전히 밀폐 된 장벽을 만들도록 설계되었습니다. 팽창되면...
통합 산업용 독 레벨러 자동화 된 컨베이어 시스템을 사용하면 로딩 및 언로드 프로세스를 완전히 자동화 할 수 있습니다. 트럭이 도크에 위치하면 레벨러는 적절한 높이에 자동으로 조정하여 트럭 침대와 완벽하게 정렬 할 수 있습니다. 보다 고급 시스템 에서이 프로세스는 창고 제어 시스템에 연결된 센서 및 컨트롤을 사용하여 완전히 자동화 할 수있어 수동 개입의 필요성을 제거 할 수 있습니다. 이 통합을 통해 Dock Leveler는 추가 인력없이 트럭에서 컨베이어 시스템 또는 기타 가공 장비로 상품을 원활하게 전환 할 수 있습니다. 이 중요한 기능을 자동화함으로써 시스템은 수동 조정에 소요되는 시간을 줄이고 효율성을 향상 시키며, 인간 오류없이 일관된 작업을 보장하여 전체 프로세스의 속도를 높이고 창고의 병목 현상을 줄입니다.
산업용 도크 레벨러가 자동화 된 컨베이어 시스템과 통합되면 트럭과 창고 사이에 재료의 원활한 흐름이 생성됩니다. 트럭에서 레벨러로 물품이 언로드되면 도크 레벨러는 트럭의 높이로 조정되어 상품이 컨베이어 시스템으로 직접 전환 할 수있는 부드러운 다리를 만듭니다. 이러한 통합은 지게차 나 팔레트 잭이 트럭에서 창고로 수동으로 이동하여 재료 손상의 위험을 줄이고, 재료 흐름을 강화하며, 창고 효율성을 향상시킬 필요성을 제거합니다. 취급 단계가 적 으면 상품을 분류 또는 저장 공간으로 신속하게 운송 할 수 있으며, 취급 시간, 인간 노동 및 잠재적 지연을 최소화 할 수 있습니다.
창고 관리 시스템 또는 창고 제어 시스템과 통합 산업용 도크 레벨러는 시스템 간의 원활한 실시간 데이터 교환을 가능하게합니다. 이 연결은 창고 운영자에게 도크 레벨러의 위치, 트럭 상태,로드 또는 하역중인 상품의 수량 및 중량 및 특정 운영 요구 사항에 대한 라이브 정보를 제공합니다. 실시간 데이터는 관련된 모든 시스템에서 공유되므로 로딩/언로드 프로세스의 모든 단계가 신중하게 모니터링되고 최적화되도록합니다. 예를 들어, 창고 관리 시스템은 레벨러가 트럭과 제대로 정렬되지 않은 경우 도크 예약을 자동으로 조정하거나 운영자에게 알릴 수 있습니다. 이 데이터 중심 접근 방식은 의사 결정을 최적화하고 운영 투명성을 향상 시키며 지연을 방지하고 스케줄링을 개선하며 다운 타임을 줄이는 사전 조정을 가능하게합니다.
이 레벨러는 트럭 베드의 정확한 높이를 감지하고 수동 개입없이 그에 따라 스스로 조정할 수 있습니다. 이를 통해 Dock Leveler가 항상 트럭의 높이와 완벽하게 정렬되어 부드러운 재료 전송이 용이 해집니다. 컨베이어 벨트와 같은 자동화 된 시스템과의 통합은 레벨러가 작동 흐름에 따라 움직임을 동기화 할 수 있도록하여 재료가 효율적이고 안전하게 전달되도록 할 수 있습니다. 이 자동화는 전체 프로세스의 속도를 높일뿐만 아니라 안전성을 향상시키고 수동 오류 가능성을 줄이며 수동 조정의 필요성을 줄이고 운영 가동 시간을 증가시킵니다.
산업용 도크 레벨러를 다른 자동화 장비와 더 큰 시스템에 통합 할 때 안전이 가장 중요합니다. 레벨러는 재료 처리가 시작되기 전에 플랫폼이 항상 올바른 위치에 있는지 확인하여 오정렬 한 트럭 또는 부적절한 도크 높이로 인한 사고의 가능성을 크게 줄입니다. 자동화 된 시스템과의 통합은 또한 인체 공학적으로 설계된 작업이 가능합니다. 작업자는 더 이상 레벨러를 수동으로 조정하거나 수동으로 무거운 하중을 움직일 필요가 없기 때문입니다. 이것은 등 변형의 위험을 줄이고, 미끄러지고, 떨어지게됩니다. 예를 들어, 창고 작업자는 더 이상 고르지 못하거나 무거운 팔레트를 수동으로 들어 올릴 필요가 없습니다.
